玻璃鋼煙氣脫硫設備具有效力高 、耐腐蝕性強 ，高強度 、低噪聲 、耗電省 、體積小 ，拆裝維修方便 ，輕巧耐用 ，外形美觀大方等優點 。本產品采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段製作 。塔體外表麵采用耐水 、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層 ，膠衣層厚不小於0.5mm 。在強度與內外表麵間采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層 ，其樹脂含量不低於75%，層數按大型及技術標準要求敷設 ，樹脂含量達60-70% ，使塔體強度絕對可靠 。 玻璃鋼脫硫除塵器作為一種高效除塵設備 ，具有良好的工業除塵效果 。按除塵器氣體含塵濃度選型;對章力 、慣性和旋風除塵器 。一般說來 ，進口含塵濃度越大 ，除塵效率越高 ，可是這樣又會增加出口含塵濃度 ，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好 ，對文氏管除塵器 、噴射洗滌器等濕式除塵器 ，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜 ；對袋式除塵器 ，含塵濃度愈低 ，除中性能愈好 ，在較高初始濃度時 。進行連續清灰 ，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求 。電除塵器初始濃度在30g/m3以下 ，不加預除出塵器可以使用。除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ·cm範圍之內 。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度 、濕度不同有很大變化 ，對同種粉塵 ，在100～200℃之間比電阻值最大 ；如果含塵氣體加硫調質則比電阻降低 。因此 ，在選用電除塵器時 ，需事先掌握粉塵的比電阻 ，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整 。 含塵氣體溫度對選型的影響'幹式除塵設備原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行 。在濕式除塵器中 ，由於水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因 ，應盡可能在低溫下進行處理 。在過濾筒除塵器中 ，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下 。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下 。其它濾布則在80～200℃之間 。在電除塵器中 ，使用溫度可達400℃ 。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度 。按粉塵的分散度和密度選型 粉塵分散度對除塵器的性能影響很大 ，而粉塵的分散度相同 ，由於操作條件不同也有差異 。因此 ，在選擇除塵器的型式時 ，首要的是確切掌握粉塵的分散度 ，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器 。在粒徑多為數微米以下 ，則應選用靜電除塵器 、袋式除塵器 ，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求 ，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇 ；然後再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大 。這種影響表現明顯的是重力 、慣性力和離心力除塵器 。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小 ，塵粒分離捕集就越困難 ，粉塵的二次飛揚越嚴重 ，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施 。 選用濕式除塵器的注意事項;濕式除塵器絕大部分是用水的 。若塵源設備規模較小 ，需要同時除去有害氣體 ，或者需要把極其微細的炭黑 、鉛塵等粉塵完全捕集起來時 ，往往采用濕式除塵器 。選用濕式除塵器應考慮汙水處理以防止二次汙染。此外 ，為有效地利用除塵器 ，應根據情況進行處理 。處理含一氧化碳的煙氣時 ，應有防止爆炸的措施 ，如在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣 ，把一氧化碳氧化成二氧化碳 。除塵器粉塵黏附性對選型的影響'粉塵和壁麵的黏附機理與粉塵的比表麵積和含濕量關係很大 。粉塵粒徑d越小 ，比表麵積越大含水量越多 ，其黏附性也越大 。 在旋風除塵器中 ，粉塵因離心力黏附於壁麵上 ，有發生堵塞的危險 ；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞 ，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵 。按除塵器處理氣體量選型;除塵器處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素 ，對大氣量 ，一定要選能處理氣量大的除塵器 ，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的 ；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器比較經濟 、容易滿足塵源點的控製和粉塵排放的環保要求 。由於除塵器進入實際運行後．受操作和環境條件影響有時是不易預計的 ，因此 ，在決定設備的容量時 ，需保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空間 。
    玻璃鋼脫硫塔具有成本低、加工容易 、不鏽不爛 、重量輕等特點 。另外脫硫塔具有耐腐蝕 、耐高溫 、耐磨損三大優勢 。經過多年的改進 ，已發展成文丘裏型 、旋流板型 、旋流柱型 、浮球型 、篩板型 、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔 ，設備技術日趨成熟 ，各有優點和不足 ，企業可依自身需要選用不同類型 。